Els capçals de tall de les fresadores es divideixen principalment en dues categories segons els materials de la superfície de la carretera per als quals són adequats: Capçals de tall d'asfalt i capçals de tall de ciment (o capçals de tall de formigó). En seleccionar un capçal de tall, cal triar el tipus adequat en funció del material de la superfície de la carretera (asfalt o formigó de ciment) per adaptar-se a les condicions de treball, millorar l'eficiència del treball i reduir el desgast anormal.
Els capçals de tall de ciment estan dissenyats específicament per fresar paviments de formigó de ciment dur. Per exemple, el capçal de tall de ciment del model K1-15R/20X és adequat per a operacions de fresat de formigó de ciment de gran-àrea en fresadores de mida mitjana i gran. El seu disseny inclou una punta llarga i cilíndrica de carbur de tungstè, que permet soldar la punta més profundament al cos del tallador per obtenir un suport més fort, la qual cosa la fa adequada per fresar materials durs. El diàmetre de la punta sol ser gran (per exemple, 13 mm) per garantir una resistència efectiva.
Les fresadores en fred equipades amb aquest tipus de capçal de tall es poden utilitzar per fresar paviments d'asfalt i formigó a una profunditat de fins a 35 cm. La seva finalitat principal és eliminar les velles capes de paviment danyades, preparant-se per a la col·locació de noves capes superficials o el manteniment de la carretera.
L'elecció d'un capçal de tall de fresadora d'alta -qualitat requereix una consideració exhaustiva del material del cos del tallador, el procés de soldadura, la duresa del tractament tèrmic i la força d'expansió del circlip de retenció. Actualment, les marques més utilitzades al mercat inclouen Wirtgen (Alemanya) i XCMG. El procés de fabricació del capçal de tall (com ara la soldadura al buit i l'extinció al buit) té un impacte significatiu en la seva resistència al desgast i la resistència a la fractura, i és un factor clau que determina la qualitat i la vida útil del capçal de tall.
